智博智能工厂无人值守称重管理系统是针对流程生产企业原料采购、产成品销售及厂内物流的统一管控智能信息化平台,整个过程在无人干预的情况下能够迅速、准确、安全、稳定、可靠的完成整个流程;系统可实现第三方 ERP对接、客商平台(手机 APP)自助下单、自动排队、EAM 自助发卡、门禁出入厂控制、地磅无人值守称重、筒仓装车控制、采样质检管理、手持机收发货确认、以及集中监测控制平台等各业务环节。本着强化管理、降低成本、提高效率的原则,实现全集团产供销业务的集成管理,理顺流程,防范风险,更好地体现“公平、公正、快捷”,加快业务运作效率,提高供应商和客户的满意度。


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ERP接口

ERP系统作为主数据、业务数据的来源,本系统与ERP系统通过接口方式进行数据交换,从ERP系统获取基础档案数据、采购订单、销售订单到无人值守系统,当车辆二次计量完成后推送计量数据至ERP系统。ERP接口目前支持主流ERP系统,包括用友NC,金蝶EAS,SAP,ORACLE等大型ERP系统,及用友U,T系列,金蝶K3、KIS系列,部分行业版ERP系统。


客商平台

为了提高客户使用的便捷性与体验度,提供基于PC-WEB、手机APP(Android,IOS)的客户自助平台,系统可为每一个客户、供应商、承运商、司机分配登入账号,用户可以通过PC、手机登录平台,可完成销售提货通知单、采购到货通知单的派车(选择对应订单,录入车号及司机身份证号即可完成派车)。

客商平台支持订单查询、派车单查询、车辆状态查询、质检报告、计量数据查询等功能。


卡务管理

系统支持IC卡+RFID射频卡的双卡验证方式,RFID射频卡粘贴于车辆前挡风玻璃,一次性发放,起到射频卡号与车牌号绑定;IC卡可分为固定循环使用IC卡或单次使用的IC卡(进厂取卡,出厂收卡)方式。

同时支持二维码或身份证的方式代替IC卡,减少发卡、收卡过程,提高效率。



门禁监管

1、门禁入厂管理系统旨在对入厂车辆进行管理,并对车道进行控制。门禁系统对进厂车辆进行身份合法性判定,并控制道闸起降,登记入场时间、保存数据;系统支持固定循环卡,临时卡业务。


2、门禁出厂管理对于完成业务流程的车辆业务完整性判定,抓拍照片、并控制道闸起降,记录出场时间、保存数据、打印过磅单小票。支持固定循环卡刷卡打印小票出厂,支持临时卡收卡打印小票出厂。


自动计量

现场安装无人值守刷卡终端,车辆抓拍,红外防作弊系统,RFID 射频识别系统,道闸控制系统,红绿灯、语音指挥系统等设备,司机在无人干预的情况下,不下车完成整个称重业务流程;整体过程可在 10-15 秒内完成。


发货管理

手持机通过4G或WIFI网络连接,销售发货员可通过手持机完成现场发货管理。




质检化验

质量是企业生存之本,贯穿原材料进厂、生产执行、产品出厂全过程。质检化验模块涵盖了企业原料质检管理、产品质检管理两部分内容,系统基于网络传输,技术质量标准库建立、质检计划合理分配、防作弊技术引入、分析仪器自动采集、产品质量自动判定、质量结果自动分析和追溯,实现企业全程质量跟踪管理,取代了传统的手工填写、人工分析、票据传递、电话沟通的模式,大大缩短了检验周期、提高了产品质量、规避了作弊行为,同时留住合格供应商并增加客户对产品的满意度。


筒仓装车

筒仓装车控制系统,采用筒仓控制器与计量控制仪表(汽车衡、给料秤或流量计)结合的方式进行装料控制,实现了散装物料定量自动装车过程的精准控制。系统可通过手动或自动方式进行装车控制,司机刷卡后系统校验品种、队列是否允装,可通过大屏实时显示已装载量,可通过视频系统实时监视装载情况,并可通过语音系统对装载行为进行指挥。系统在自动控制状态时,只需在装载开始时设定好目标目标值即可,当装载量到达这个预设的值时,系统会自动停止下料,这将极大的减少装载耗用的时间。


集中监控

系统在完成无人值守改造后,需要有无人值守监测调度平台,系统囊括从派车、发卡、门禁、无人值守称重、散袋装控制、手持机收发货确认一系列的硬件监测,软件流程定义,各节点功能参数定义,实现整体无人值守系统的监控、监测、数据管理、实时分析、异常警告、人工调度等的管理功能。


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广泛应用于化工、钢铁、煤焦、企业等领域